安全阀根据不同的标准可以分为好多类别，比如按照排放介质的方式来说可以分为三类，首先是全封闭式的，应用这种形式的设备气体或者液体都要通过管道排放，这种情况主要针对于有毒的介质。还有一种是半封闭式的设备，这种设备就可以使介质中的一部分通过与阀杆之间的空隙排出，而开放式的就可以应用于蒸汽介质，其介质不会对空气和人体造成不良影响。根据作用原理和结构的不同等等标准又有不同的分法。 一个小小的安全设备虽然分类比较复杂，但是在进行安装的时候如果安装不好会造成不良后果，很有可能危害到人身的健康，那么在安装的时候应该注意什么呢？首先，从设备安装的部位来说，是有讲究的，要看介质是什么，如果介质是气体和液体两种同时出现的时候，一定要记得把设备安装在气相部位。如果是被应用于排放高温可燃物，给设备的出口处一定要安排好，一般都会与事故储罐连在一起，并且由于介质具有很高的危险性，即使是与储罐连在一起最好也要安排好防护设施。
1、泄漏
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5、阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
6、排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配
