安全阀安装调试运行说明

调试
设备调试
不同的设备和不同型号的安全阀，有着不同的调试操作步骤。在接下来的操作指南介绍中仅对主要调试步骤进行了概括。本操作指南仅仅具有大致的指导意义。

前提条件
» 安全阀已装配。
操作步骤
1. 对具有堵头螺塞的安全阀进行压力测试。
2.检查提升杆的位置。
3.拆除堵头螺塞。
4.确保排放空间的安全。
5. 慢慢启动设备，使压力缓慢上升，但不要
达到整定压力。
6. 检查安全阀和连接处的密封性。
»设备调试完毕。

运行

8.1 有关运行的一般说明

在运行期间必须对安全阀的功能进行定期检查。
对于先导式安全阀，可使用先导阀提升装置、主阀提升装置或者先导阀测试接口（FTC）对整定压力进行检验。测试接口必须处于操作方便的位置（仅针对B）。
为了检查功能是否正常必须提升安全阀。当工作压力达到整定压力的75%以上时，安全阀将被提升。保养周期见相关法规和规范性文件。
先导式安全阀 810 系列的启闭压差可在 3%至 15% 的范围内手动调节。若客户未明确要求，则一般出厂设定在 3% 至 7% 之间。
排放设定采用铅封固定。

对于带有先导阀测试接口的先导式安全阀，测试可在运行过程中进行。必须使用正确的测试介质。在先导阀执行切换后，主阀将被提升。此时，介质必须被安全排出。完成测试后必须检查安全阀是否密封。必须重新用堵头封堵先导阀测试接口以免受污（仅针对B）。对于无先导阀测试接口的先导式安全阀，必须在测试设备上进行此测试（仅针对B）。
由于介质和运动条件的不同，排放过程中可能会有运动导向面和软性密封件相互粘结的情况发生（仅针对B）。先导式安全阀不适用于易粘介质（仅针对B）。
如果安全阀因密封面之间存在污物而泄漏，那么必须清洁安全阀。在这种情况中，必须提升安全阀排放介质。如果安全阀因密封面受损而发生泄漏，必须对其进行保养。设备上的振动可能导致部件松动。必须定期对螺栓连接进行检查。
保养周期取决于使用条件。因此适用于各安全阀的保养周期必须是由用户、制造商以及认证机构一致确定的保养周期 。

对于以下情况，保养周期将缩短：
• 使用磨蚀性或腐蚀性介质，
• 安全阀经常响应。
对于补充加载装置必须至少每年检查一次。

8.2 检查安全阀的功能
不同的设备和不同型号的安全阀，有着不同的运行时检查操作步骤。在接下来的操作指南介绍中仅对主要操作步骤进行了概括。
本操作指南仅仅具有大致的指导意义。详细信息见各具体型号安全阀的说明书。