常见的安全阀维修措施

　　安全阀是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。石油化工行业的管道、压力容器，特别是锅炉上都有使用。

　　常见故障及维修措施

　　1）如果出现有升程，但是排放快的故障。出现问题的原因可能是上环位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上环增加1 圈；如果排放略微快些，把上环增加1/2 圈，就可以了。

　　2）有升程，但短时间后降下来，并且排放快。出现问题的原因可能是上环位置太高，提升力太小。转动下环1/2圈，使上环向下转1/2 圈，便可解决此问题。

　　3）有升程，但是排放在关闭之前没有立即停下来。出现问题的原因可能是盘上背压太小，下环的位置太高。向下移动下环1 ～ 2 个槽口，便可解决。

　　4）没有升程，并且排放慢。出现问题的原因可能是上环位置太高，提升力太小。向下移动上环1/2 ～ 1 圈，如果安全阀没有关，进行手工吹气。

　　5）打开后不久振动。出现问题的原因可能是上环位置太高。要解决这个问题，首先通过手工吹气降低压力，然后向下转动上环1/2 ～ 1 圈。

　　6）升程可以，但打开过程中有抖动现象。出现问题的原因可能是圆盘的背压太高，因为排泄管太长或者装有消声器。要解决这个问题，首先通过手工吹气降低压力，然后向下移动背压调节针1/2 ～ 1 圈。

　　7）打开后，立即振荡。安全阀出现问题的原因可能是入口管压损大于排放，盘上的背压太高。增加排放压力，降低生程，降低入口管压损，向上移动背压调节针1/2 ～ 1 圈。

　　8）安全阀漏

　　可能的原因是：①盘和喷嘴座的抛光面被损坏；②排泄管被束缚到出口上，安全阀上施加有过度应力；③安全阀的部件没有对中；④圆盘修整的不够。

　　解决办法是：①解体安全阀，将圆盘和喷嘴的表面抛光，如果需要的话，更换圆盘；②排除安全阀上的过度应力；③将安全阀拆开，检查一下圆盘和喷嘴座的接触面、弹簧垫片、轴、调节螺丝、轴的平直度，如果有必要的话，进行修复或更换；④首先使用测试压紧装置轻轻紧固阀轴，轻轻敲打轭架的连接面，如果有必要的话，将安全阀拆开，检查一下圆盘的情况以便于全面修整。

　　9）没有反应，安全阀没有打开到全升程

　　可能的原因是：①在导向装置和盘夹持器之间有杂物；②上环位置太高；③下环位置太低。

　　解决办法是：①将安全阀解体，清除杂物；②正确调节上、下环位置。